聚氨酯是在目前所有高分子材料中唯一一种在塑料、橡胶、泡沫、纤维、涂料、胶粘剂和功能高分子七大领域均有应有价值的合成高分子材料，是高分子材料中品种最多、用途最广、发展最快的一种特种有机合成材料。聚氨酯目前在我国已被应用在各个领域，其中软体家具、箱包、鞋子等一些劳动密集型产品的用量占比是绝对的大头之一。
海关总署2016年1月13日发布的数据显示，2015年12月进口下跌4%，为2014年12月以来最小跌幅，而12月出口同比上涨2.3%则是2015年2月以来同比首升，两者均远远好于市场预期。
虽然表面上看最新的进出口数据表现好于预期，值得欣喜，但如果从内里来看，此次进出口数据的回暖最主要是受到近期人民币汇率大跌，人民币贬值的刺激和带动，并不是市场实际的好转所导致的。
2015年，我国货物贸易进出口总值24.59万亿元人民币，比2014年下降7%。其中，出口14.14万亿元，下降1.8%；进口10.45万亿元，下降13.2%；贸易顺差3.69万亿元，扩大56.7%。
2015年的绝大部分月份，进出口两大数据都保持了较大幅度的跌幅。细看数据还可以发现，中国对传统主要贸易伙伴的进出口量都出现了大幅下跌，比如与欧盟、日本双边贸易分别下降了7.2%和9.9%，与美国降了2.5%。
曾经是我国贸易中坚力量的“中国制造”日用产品，在2015年逐渐失去了往日的辉煌，成为了我国出口数据不佳的主因。纺织品、服装、箱包、鞋子品牌类、玩具、家具、塑料制品等7大类劳动密集型产品，2015年出口总值2.93万亿元，下降了1.7%。
从上图我们可以看见，近两年我国的聚氨酯产品中软质聚氨酯泡沫、硬质聚氨酯泡沫、合成浆料、涂料4大块总产量占到总量的7-8成，鞋底原液、胶粘剂、氨纶、防水及铺装材料、TPU、CPU等产品总量才不到3成。进一步来看，软质聚氨酯泡沫中有60-70%被用来生产软体家具，鞋底原液和浆料大部分被用来生产箱包、鞋子，氨纶等产品则也有较大比例被使用到服装行业中。
所以纺织品、服装、箱包、鞋子品牌类、玩具、家具、塑料制品等7大类劳动密集型产品的出口下滑，竞争力减弱，明显阻碍了我国聚氨酯的需求量增长。
从前两年开始，我国政府就着手进行产业结构调整，大力鼓励产业升级、科技创新。我国目前正处在“三期叠加”阶段，经济发展进入增速回落、结构优化、动力升级、挑战增多的新常态。虽然2016年人民币汇率预期将继续贬值，目前国际预期已经下调到7-7.3之间，这将对我国的劳动密集型产品出口带来一定利好，但随着东南亚越南、菲律宾等新的廉价加工厂的崛起，未来我国的劳动密集型产品价格优势将全面削弱，国际竞争加剧，出口将是进一步缩减趋势。所以劳动密集型产品占比减少，可以说是我国政府产业结构调整中重要的一环。
聚氨酯是在目前所有高分子材料中唯一一种在塑料、橡胶、泡沫、纤维、涂料、胶粘剂和功能高分子七大领域均有应有价值的合成高分子材料，是高分子材料中品种最多、用途最广、发展最快的一种特种有机合成材料。作为一种用途广泛的高分子合成材料，聚氨酯除了可以生产鞋帽，生产普通的沙发、床垫外，还可以应用来很多中高端领域。比如聚氨酯涂料是优秀的航空涂料，比如聚氨酯防水硬泡板，是优秀的建筑保温防水材料，这些是我们已知的，但在我国的总下游应用占比上过小。还有很多新型的用途正在等待我们的开发，每年我们都能看到大量的国外企业研制出新型聚氨酯产品和不少改良出更优秀的聚氨酯原料的新闻，在这方面我国的企业做的远远不够。
在国家调整产业结构的同时，如果聚氨酯产业想稳步发展，逐渐提升用量，那么也必须跟随一起进行产业调整，大力开发新用途，大力推广中高端产品，这样才能在竞争激烈的国际大环境下茁壮成长。
未经允许不得转载：化工,化塑B2B,产业互联网资讯 » PU：“中国制造”出口遇挑战 阻碍了聚氨酯的需求量增长
