铟

工业生产是从铅、锌、锑、锡等生产中的各种废料和中间产物，经氧化富集、萃取、置换和电解等工艺过程制得。现在尚未发现以铟为主要成分的矿石。由于铟含于闪锌矿一类的锌矿石中，所以在炼锌工业中，将抽提锌时的铁沉淀物与铅精矿一同用铅熔矿炉处理，从炼制粗铅时的浮渣(含铟2.5%～3.0%)制铟。把石灰石、焦炭与上述浮渣混合，用电炉加热处理，制成含Pb 80%，Sn 10%、Sb 4.5%、In 4%～5%的阳极，以氟硅酸为电解液电解时的阳极泥含铟约33%。在阳极泥中加入浓硫酸，在约300℃时进行氧化、焙烧，再用水抽提，在除去铜及其他杂质以后，加锌或铝将铟置换沉淀出来。将沉淀出来的铟(海绵状)在氢氧化钠的覆盖下进行熔融，可以得到大约99.5%的铟。用电解精炼这种粗铟就可以得到纯度99.9%以上的产品，进一步电解可以得到99999%的铟。由于这种电解精炼法不能除去镉，所以事前必须进行高温熔融，使镉挥发掉。电解精炼的条件为：电解液组成，铟为40～65g/L，NaCl 90～100g/L；pH值为2.0～2.2；温度40℃以下，电流密度1.1～2.2A/dm2。

用于制备化合物半导体材料及半导体的掺杂剂等