硫酸铵

1.中和法氨与硫酸约在100℃下进行中和反应,生成的硫酸铵晶浆液经离心分离、干燥,制得硫酸铵成品。其 回收法由炼焦炉气回收氨气,再与硫酸进行中和反应而得。
2.将硫酸铵溶于冷水中,至相对密度为1.20。加入适量氨水调节溶液ph值至8～9,静置,吸取上清液,在清液中加入少量活性炭,加热煮沸,于60℃保温。再补加氨水至ph值为9～10。静置,冷至室温。过滤,蒸发滤液至析出结晶,于70℃干燥,得纯品硫酸铵。
3.在搅拌和有冰水冷却的条件下,向270mL浓氮水(相对密度为0.
91)中加入850mL 20%的H2SO4。硫酸加完后,溶液还应具有氨味,否则需补加氨水。将所得溶液煮沸后过滤。滤液按上述方法进行蒸发和结晶。
4.硫酸铵的提纯方法:将150g工业品硫酸铵溶解在260mL水中,并加热至沸,加入1～2g过二硫酸铵或30%的过氧化氢。继续煮沸几分钟,直至二价的铁被完全氧化为止。可以用K3[Fe(CN)6]溶液检验溶液中二价铁是否氧化完全,若加入K3[Fe(CN)6]溶液,无蓝色沉淀生成,则表明已氧化完全,否则还需补加过二硫酸铵或过氧化氢。氧化完全后,向溶液中加入氨水,使溶液的pH值约为
8 0。煮沸后过滤除去沉淀物。向滤液中加入少量EDTA溶液后,加热蒸发浓缩至有大量结晶出现。冷却至室温后抽滤,并用冷蒸馏水洗涤几次,然后在30～50℃下干燥。
5.氢氧化铵和硫酸中和后,结晶、离心分离并干燥而得。
6.将300kg蒸馏水加到200kg工业硫酸铵中,并通蒸汽加热,搅拌至全部溶解。将溶解好的溶液冷却 到50℃,根据原料中重金属,铁、砷含量加入适量硫化铵溶液,搅拌均匀,静置3～4h,检验重金属硫化物沉淀完全后,过滤。在所得滤液中加入硫酸至ph=2,充分搅拌,使溶液中砷离子沉淀反应完全,加入200克活性炭进行脱色,检验砷含量合格后进行抽滤或压滤。将澄清的滤液加热至70～80℃以 除去硫化氢,静置冷却,冷到50～60℃时,加入氨水,搅拌均匀,调节ph=9,再加入200g活性炭,检验铁合格后,抽滤或压滤,将清液加热蒸发浓缩结晶,结晶离心甩干,于100℃烘箱内烘干即可。 母液可回收利用。若要得到高纯硫酸铵,只需采用分析纯硫酸铵、电导水、高纯硫化铵、高纯硫酸、高纯氨水和经过处理的活性炭,按此过程制备即可。
7.用高纯硫酸中和高纯氨水制得高纯硫酸铵: 将盛1350ml密度为0.9的高纯氨水的硬质烧杯放在冰浴中静置15min,在搅拌下慢慢滴入4350ml20%的高纯稀硫酸。制得的溶液应保持有氨的气味。将溶液蒸发浓缩到糖浆状时停止加热,冷却结晶,抽滤后用电导水洗涤一次,然后烘干,即得高纯硫酸铵。

玻璃刻蚀剂，木材及酿酒防腐剂，消毒剂，分析试剂锆的点滴试剂和纤维媒染剂及提取稀有元素的试剂。